Program dla producenta rolet wewnętrznych – zarządzanie procesem od projektu po produkcję

W procesie produkcji roletek podstawową kwestią jest jednoznaczne zdefiniowanie parametrów wyrobu – rodzaju tkaniny, sposobu prowadzenia, komponentów mechanicznych i elementów montażowych. Stolcad^® Professional zapisuje te dane w strukturze produktu, tworząc fundament do dalszych kalkulacji i przygotowania zapotrzebowania materiałowego. W miarę rozwoju firmy rośnie liczba wariantów, zamówień i równolegle realizowanych zleceń. Konieczne staje się śledzenie przebiegu produkcji, przypisanie zadań do stanowisk, identyfikacja komponentów oraz nadzór nad przepływem materiału. W tym momencie rola programu przechodzi z przygotowania danych do zarządzania przebiegiem produkcji.

W firmach, które zwiększają skalę produkcji lub mają rozbudowaną ofertę różnych typów osłon, sama technologia wyrobu przestaje być jedynym obszarem wymagającym nadzoru. Równolegle pojawiają się zagadnienia związane z kolejnością operacji, podziałem zadań oraz dostępnością materiału w konkretnych partiach. Na tym etapie potrzebna jest nie tylko poprawna definicja produktu, ale także możliwość kontrolowania jego przejścia przez kolejne stanowiska produkcji. Dane technologiczne stają się wtedy punktem odniesienia dla planowania, realizacji i rozliczania produkcji – także wtedy, gdy zlecenia różnią się wymiarami, wariantami systemowymi lub terminem realizacji.

W momencie, gdy technologia wyrobu jest już zdefiniowana, kolejnym etapem staje się kontrola nad tym, w jaki sposób produkt przechodzi przez proces produkcji. Stolcad^® Professional umożliwia zarządzanie zleceniem nie tylko jako projektem, ale jako ciągiem operacji – od przygotowania profili i tkanin, przez montaż mechanizmów, aż po przekazanie do kompletacji. Każdy element składowy może zostać oznaczony etykietą produkcyjną z numerem zlecenia, pozycją i sztuką w zleceniu. Poszczególne elementy mogą być również przypisane do konkretnego stanowiska i etapu pracy.

Moduł „Zarządzanie produkcją” opiera się na bieżącej rejestracji postępu produkcji i przekazywaniu niezbędnych informacji do stanowisk produkcyjnych. Operatorzy otrzymują informacje o elementach potrzebnych do realizacji rolet dostosowane do ich stanowisk. Natomiast kierownik produkcji widzi postępy realizacji całych zleceń, np. które pozycje są w toku, które oczekują na materiał, a które zostały zakończone. Pozwala to na efektywną koordynację pracy i zapewnia płynny przepływ produktów między kolejnymi etapami wytwarzania, również przy produkcji równoległej różnych systemów osłonowych.

Stolcad^® Professional umożliwia rejestrowanie wykonanych operacji pod względem dodatkowych kryteriów. Każda pozycja w zleceniu może zostać powiązana z konkretnym stanowiskiem, pracownikiem i czasem realizacji, a informacje o wykonaniu zadania są zapisywane w programie. Dzięki temu kierownik produkcji otrzymuje czytelny obraz rozłożenia prac na hali produkcyjnej – ile czasu zajmuje realizacja danej operacji, które etapy generują przestoje i gdzie możliwe jest wprowadzenie usprawnień organizacyjnych.

Moduł „Akordowe rozliczanie pracowników” wykorzystuje te dane przypisując pracownikom punkty do rzeczywiście wykonanych operacji. Umożliwia także rozróżnienie stawek dla różnych operacji i stanowisk zgodnie z ich skomplikowaniem, oraz rozliczanie zarówno pracy indywidualnej jak i zespołowej. Dzięki temu program dla producenta roletek pełni rolę nie tylko systemu do naliczania wynagrodzeń, ale również skutecznego narzędzia do analizy i oceny wydajności procesów produkcyjnych.

W standardzie Stolcad^® Professional magazyn odpadów użytkowych funkcjonuje jako wirtualna baza resztek profili, prowadnic, listew etc. powstałych podczas produkcji roletek. Elementy te mogą być wykorzystane w dalszej produkcji – program sam oceni kiedy powinny być użyte, a kiedy pobrać nowe elementy. Dzięki temu rozwiązaniu minimalizowane są koszty materiałowe związane z wytwarzaniem wyrobów. W praktyce niezbędna jest również okresowa synchronizacja bazy z rzeczywistym stanem magazynowym. Moduł „Inwentaryzacja magazynu odpadów” wprowadza etykiety z kodami kreskowymi na odpady użytkowe oraz szybki obieg inwentaryzacyjny.

Pracownik skanuje serie elementów (np. listwy w kolorze bazowym), zapisuje odczyty i importuje je do programu. Stolcad^® Professional aktualizuje stany wirtualne zgodnie z odczytami, dzięki czemu ewidencja odpadów odzwierciedla rzeczywiste zasoby. W efekcie kierownik produkcji pracuje na wiarygodnych danych: wiadomo, które długości są faktycznie dostępne, które partie warto włączyć do bieżących paczek optymalizacyjnych, a które należy wycofać (np. ze względu na wiek lub różnicę odcienia). To porządkuje obieg materiału wtórnego, co wpływa na dokładniejsze planowanie cięcia i lepsze wykorzystanie surowca.

W momencie, gdy liczba zamówień rośnie, a produkcja roletek obejmuje jednocześnie różne systemy i terminy realizacji, kluczowe staje się uporządkowanie kolejności prac i obciążenia stanowisk. Moduł planowania produkcji i logistyki w Stolcad^® Professional umożliwia przydzielanie zamówień lub paczek produkcyjnych do konkretnych linii produkcyjnych, terminów i zmian, z uwzględnieniem ich wydajności, dostępności materiałów, czasu realizacji oraz priorytetów zlecenia. Dzięki temu kierownik produkcji może zarządzać harmonogramem nie na poziomie pojedynczej rolety, lecz całych partii produkcyjnych – kontrolując, które serie należy uruchomić w pierwszej kolejności, a które mogą oczekiwać na materiał lub zasoby. Program pozwala również na wprowadzanie zmian w toku realizacji, co umożliwia korektę kolejności zleceń w przypadku opóźnień materiałowych lub przyjęcia zlecenia o krótszym terminie.

W module planowania kluczowe jest powiązanie produkcji z wymaganym terminem odbioru. Zlecenia mogą być grupowane w serie pod konkretne inwestycje lub trasy transportowe, co pozwala zaplanować ich zakończenie na dzień załadunku. Produkcja może być ustawiana w kolejności wynikającej z dat dostaw, a nie z kolejności przyjęcia zleceń. Program umożliwia również łączenie kilku mniejszych zamówień w jedną paczkę, jeśli mają wspólny adres dostawy lub termin montażu. Dzięki temu planowanie obejmuje nie tylko samo wykonanie rolet wewnętrznych, ale także ich dostępność w odpowiednim dniu. Na końcu przebiegu technologicznego roletki przechodzą do etapu pakowania. Moduł „Kompletacja montażowa” rejestruje elementy wydawane luzem – np. piloty, uchwyty, wkręty lub maskownice – tak aby trafiły do paczki razem z gotowymi roletkami.

Magazyn produkcyjny Stolcad^® to moduł zaprojektowany zgodnie z realiami i potrzebami branży stolarki i osłon. Pozwala tworzyć dowolną liczbę magazynów wirtualnych i odwzorować przepływ surowców oraz półproduktów dokładnie tak, jak przebiega on przy wytwarzaniu roletek (m.in. systemy kasetowe, dzień/noc, wolnowiszące itp.). Dzięki temu ewidencja jest konfigurowana „pod proces”, a nie odwrotnie, co przyspiesza wdrożenie i ułatwia codzienną pracę przy różnych technologiach rolet materiałowych.

Łącznik do zewnętrznego programu ERP. Jeśli firma prowadzi gospodarkę magazynowo-finansową w innym systemie, Stolcad^® Professional może być z nim zintegrowany indywidualnym interfejsem. Celem jest synchronizacja danych między programami, tak aby oferty, zlecenia i zestawienia materiałowe w naszym oprogramowaniu zgadzały się ze stanami czy dokumentami w ERP. Zakres i kierunek wymiany ustala się indywidualnie (jakie dane, w którą stronę są przekazywane i kiedy wyzwalana jest synchronizacja).