Модуль «Производственная этикетка»

Производственные этикетки играют ключевую роль в современном производстве. Их использование незаменимо для обеспечения плавности и организации производственных процессов, особенно в случае крупномасштабного производства. Этикетки наклеиваются непосредственно на профили сразу после их обрезки. Они собирают всю необходимую информацию в одном месте, что значительно упрощает контроль за производством. Внешний вид этикеток всегда индивидуально адаптируется к потребностям клиента с учетом специфики производства ПВХ, алюминиевых, деревянных конструкций, жалюзи или ставней.

На внешний вид этикетки влияет наличие парка машин. Чтобы обеспечить автоматизацию производства с использованием машин, этикетка должна содержать штрих-код. Кроме того, внедрение безбумажного производства с модулем «Управление производством» расширяет объём и характер данных, содержащихся на этикетках. Модуль «Производственная этикетка» используется как для стандартных этикеток, используемых в производственных залах, так и для этикеток на утильсырье, применяемых для эффективной организации профилей на складе отходов.

В зависимости от характеристик предприятия и доступного парка машин, ключевым является определение того, какая информация должна быть на производственной этикетке. В целом, эти данные должны позволять организовать процесс производства без необходимости использования бумажной документации. Кроме того, правильное маркирование этикетками способствует улучшению эффективности мониторинга и управления качеством на каждом этапе производства.

Общие группы информации, размещаемые на этикетках, включают:

• номер заказа и позицию, а также данные получателя,
• код профиля, код цвета, длину резки,
• чертеж с указанием места обрезки профиля,
• штрих-код для управления машинами и отслеживания производства,
• тип, длину и глубину обрезки усиления,
• тип стекла, фурнитуры, штапиков, уплотнителей,
• данные о дюбелях, вентиляторах,
• производственные замечания и другие данные, в зависимости от потребностей.

Производственная этикетка наклеивается непосредственно после обрезки каждого куска профиля. В этот момент, в зависимости от доступного парка машин, принимается решение о способе печати производственных этикеток. Возможные варианты включают печать этикеток с помощью пилы, режущего центра или комбинированного центра резки и обработки с использованием этикетировщика, интегрированного с машиной. Альтернативно, этикетки могут печататься в офисе, откуда затем они доставляются на производственную линию в виде рулона или в виде разложенных листов формата А4 с этикетками. В этих случаях наше программное обеспечение обеспечивает идентичный порядок, как в файле, переданном на машину, либо на основании оптимизационного распечатки, если пила управляется вручную.

Подводя итог, этикетки могут быть напечатаны в офисе или, благодаря использованию специального контроллера к машине, непосредственно на месте резки.

• Если этикетки печатаются машиной, их печать происходит сразу после обрезки профиля, что гарантирует их быстрое и точное маркирование. Однако внешний вид этих этикеток может подвергаться техническим ограничениям программного обеспечения машин, что подробно описано в дальнейшем тексте.
• Альтернативно, этикетки могут быть напечатаны в офисе, тогда их печать проходит в последовательности, соответствующей порядку запланированной оптимизации или заказов. В этом случае можно использовать все возможности настройки внешнего вида этикеток, которые предлагает Stolcad^® Professional.

Следует учитывать, что иногда программное обеспечение на пилах, режущих центрах или комбинированных центрах резки и обработки не позволяет печатать производственные этикетки с полным набором возможностей, которые имеет Stolcad^® Professional. На некоторых машинах практически невозможно печатать чертежи или выделять ключевые данные, показывая их другим шрифтом. Кроме того, некоторые машины имеют ограничения на печать штрих-кодов. В таких случаях необходимо адаптировать внешний вид этикеток к возможностям имеющегося оборудования.

Часто у производителей возникает ситуация, когда имеющиеся компьютеризированные машины происходят от разных поставщиков или даже от одного поставщика, но разных поколений. Это приводит к важному последствию: иногда программное обеспечение на этих машинах может использовать разные, часто противоречащие друг другу правила создания штрих-кодов. Учитывая это, мы всегда адаптируем конфигурацию штрих-кодов индивидуально к специфике парка машин каждого производителя. Иногда из-за этих ограничений необходимо размещать два, а в крайних случаях даже три различных штрих-кода на этикетке.

Стандартная версия модуля «Производственная этикетка» также позволяет печатать этикетки на отходы для повторного использования, которые включают оставшиеся после оптимизации профили, пригодные для повторного использования. Программа дает пользователю возможность точно определить длину этих профилей для каждого типа профиля, учитывая их цвета, что упрощает эффективное управление ресурсами. Кроме того, можно установить правила их повторного использования, что способствует экономии и увеличению устойчивого использования сырья. Этикетки на полезные отходы, в соответствии с их очередностью наклеивания, могут быть напечатаны вместе с производственными этикетками в офисе, либо непосредственно на пиле или на центре резки на основании данных из файла, сгенерированного Stolcad^® Professional, если программное обеспечение на машине обладает такими возможностями. Некоторые машины могут самостоятельно печатать этикетки на отходы,

не используя данные из нашего программного обеспечения. Как и в случае с производственными этикетками, это может ограничивать полное использование возможностей нашей программы. Примером является модуль «Инвентаризация склада отходов», который позволяет автоматически вести инвентаризацию состояния отходов на основе сканирования штрих-кодов на этикетках на отходы. Невозможность полного использования этого инструмента может лишить пользователя значительных преимуществ, таких как оптимизация управления материалами и снижение производственных затрат. Стоит отметить, что этот модуль также позволяет печатать только этикетки для отходов (без производственных этикеток), что используется в ситуации, когда программное обеспечение на машине не имеет возможности печати этикетки на отход с штрих-кодом на основании данных из файла.

Особенностью производственной этикетки является то, что она должна быть небольшого размера, чтобы поместиться на профиле. Если бы она была больше, она бы выступала за пределы профиля. Тогда при перемещении профилей на производстве она могла бы оторваться или повредиться, что привело бы к беспорядку. Это важное следствие означает, что на этикетках нельзя размещать большое количество данных. Однако, чтобы поддерживать безбумажное производство,

этикетка должна предоставлять работникам доступ к полным сведениям, необходимым на данном рабочем месте. Эти два, казалось бы, противоречащих условия прекрасно соединяет наш модуль «Управление производством». Благодаря ему работник, сканируя штрих-код на этикетке, получает на экране монитора полную информацию о всех процессах, которые должны быть выполнены на его рабочем месте.

Следует учитывать, что срок службы производственной этикетки очень ограничен и обычно составляет всего несколько часов до завершения производственного цикла, после чего этикетка становится ненужной и должна быть удалена. Тем не менее, иногда случается, что не все этикетки будут правильно сняты после завершения производства.

Клиенты, имеющие модуль «Многоязыковой», могут использовать опцию печати этикеток на различных языках в рамках одной оптимизационной партии. Благодаря этому решению, компании, экспортирующие продукцию на зарубежные рынки, могут быть уверены, что вся информация на этикетках представлена на языке покупателя, что повышает удовлетворенность клиентов.

Использование модуля «QR-код на этикетке» является альтернативой или дополнением к традиционным штрих-кодам. Благодаря QR-кодам, этикетки могут быть еще меньше, при этом содержать большое количество информации на ограниченном пространстве.