Program pentru rulouri interioare – Mai puține pierderi, rentabilitate mai mare

În producția de rulouri, fiecare eroare de proiect are un impact financiar. Lungimi incorecte, componente atribuite greșit sau greșeli în listele de materiale provoacă pierderi de materie primă și manoperă suplimentară. În practică, acestea nu sunt vizibile imediat – abia în etapa de tăiere sau montaj se constată că un element nu se potrivește cu restul. Atunci este necesară refacerea unei părți a setului, ceea ce prelungește ciclul de producție și reduce rentabilitatea comenzii.

Stolcad^® Professional elimină aceste probleme prin automatizarea procesului de calcul și pregătire a documentației. Fiecare proiect trece printr-o verificare tehnologică automată înainte de a fi transmis în producție, iar datele utilizate pentru tăiere și asamblare sunt generate direct din modelul ruloului. Acest mod de lucru reduce riscul lungimilor eronate și al greșelilor în listele de componente, asigurând totodată repetabilitatea între comenzi.

În procesul tradițional de pregătire a rulourilor, multe date sunt introduse manual – lungimile țesăturilor, numărul profilelor, tipurile de casete și ghidaje. Fiecare dintre aceste etape crește riscul de eroare, mai ales când documentația tehnică este realizată pe baza mai multor fișiere sau notițe independente. Stolcad^® Professional ordonează acest proces, calculând automat toți parametrii pe baza datelor din proiect. Utilizatorul definește dimensiunile și modul de montaj, iar programul selectează automat elementele conforme cu tehnologia aleasă, controlând totodată corectitudinea acestora. Astfel, proiectantul nu trebuie să facă calcule manuale, iar modelul ruloului include toate datele de producție.

Automatizarea calculelor include și controlul corectitudinii datelor și al relațiilor dintre componente. Programul pentru rulouri interioare Stolcad^® Professional analizează fiecare element al proiectului în contextul ansamblului, detectând neconcordanțe dimensionale, conexiuni lipsă sau liste incorecte. Toate calculele se realizează în fundal, fără intervenția utilizatorului, ceea ce accelerează semnificativ pregătirea documentației. În final, proiectul este gata de producție fără verificări suplimentare, iar toate datele – de la lungimi de tăiere până la cantități de accesorii – provin dintr-o singură sursă coerentă.

Optimizarea materialului în producția de rulouri este unul dintre acele domenii în care chiar și o mică îmbunătățire are efecte financiare vizibile. Stolcad^® Professional analizează parametrii proiectului și stabilește lungimile de tăiere astfel încât să utilizeze la maximum materia primă disponibilă. Programul ia în considerare lățimile rolelor de țesături, lungimile profilelor și limitele dimensionale ale componentelor. Rezultatul este o planificare a producției care minimizează pierderile încă din etapa de proiectare, nu abia în timpul tăierii.

Datele generate de software-ul pentru rulouri pot fi comparate cu consumul real de material, ceea ce permite evaluarea rapidă a eficienței procesului și identificarea zonelor de pierdere. Acest lucru facilitează corecțiile tehnologice și o planificare mai bună a seriilor de producție. Reducerea deșeurilor nu necesită creșterea capacității de producție sau angajarea de personal – este suficientă o gestionare mai precisă a datelor inițiale. Pentru companie, aceasta înseamnă o creștere directă a rentabilității la același nivel de producție.

În multe fabrici, etapa dintre pregătirea proiectului și lansarea producției este cea mai expusă la erori. Datele transmise în foi de calcul sau notițe diferă adesea de cele care ajung efectiv în atelier, ducând la neconcordanțe dimensionale, greșeli de asamblare și pierderi de material. Stolcad^® Professional elimină această problemă bazând fluxul de informații pe o bază comună de date. Proiectul, documentația tehnologică și listele de materiale sunt create în același mediu, astfel încât fiecare departament lucrează pe parametri identici și pe versiuni actualizate ale proiectelor.

Acest mod de lucru previne duplicarea datelor și transcrierea manuală a informațiilor între departamente. Programul pentru rulouri interioare generează automat liste de tăiere, componente și fișe de producție fără verificări suplimentare. Astfel, orice modificare în proiect este reflectată automat în planul de producție și documentația de execuție. Datele ajung în atelier gata de utilizare, ceea ce reduce timpul de pregătire a comenzii și minimizează riscul de greșeli. În practică, aceasta înseamnă un flux continuu al informațiilor între etapele de lucru și coerență documentară de la proiect până la realizare.

Într-un sector în care marja depinde de precizie și repetabilitate, chiar și o îmbunătățire minoră a procesului se traduce în profit măsurabil. Programul pentru rulouri elimină factorii aleatori din procesul de producție, ordonând datele tehnologice și fluxul informațional. Pentru producător, acest lucru înseamnă costuri stabile, risc redus de erori și o utilizare mai bună a resurselor disponibile. Pe termen lung, rezultatul nu este doar reducerea costurilor unitare, ci și un control mai mare asupra întregului proces – de la proiect până la montaj. De asemenea, este esențială integrarea rapidă a noilor angajați.

Costurile licenței și implementării se amortizează rapid, deoarece programul influențează direct rezultatul financiar al companiei. Mai puține pierderi, mai puține erori și un timp mai scurt de realizare sunt efecte vizibile deja după câteva comenzi. Stolcad^® Professional introduce repetabilitate și previzibilitate în procesul de producție, astfel încât fiecare comandă ulterioară necesită mai puțină muncă de pregătire. Pentru unitățile de producție, aceasta înseamnă nu doar îmbunătățirea rentabilității, ci și o stabilitate organizațională mai mare – programul devine un instrument care ordonează și optimizează activitatea zilnică.